HYEP-Q13-II型數(shù)據(jù)采集泡沫除塵器

一、產(chǎn)品概況

專為氣液兩相流除塵技術(shù)研究設(shè)計的教學(xué)與科研設(shè)備，基于泡沫洗滌塔原理，通過篩板氣液接觸實現(xiàn)粉塵高效捕集（效率>90%），兼具氣體吸收功能。

設(shè)備采用透明有機玻璃結(jié)構(gòu)與智能監(jiān)測模塊，支持液氣比（0.5~1.8L/m3）動態(tài)調(diào)節(jié)、壓損分析及工業(yè)級工藝驗證，適配教學(xué)演示、科研創(chuàng)新及企業(yè)應(yīng)用開發(fā)需求。

技術(shù)亮點：

① 高效氣液接觸：篩板結(jié)構(gòu)強化泡沫層生成，粉塵捕集效率達90%以上，壓損低于同類濕式除塵器；

② 全參數(shù)監(jiān)測：進口粉塵濃度傳感器（0-2000ppm±1ppm）+風(fēng)壓/風(fēng)量/溫濕度檢測，實時追蹤液氣比與能耗；

③ 智能交互：觸摸屏+微型打印機，實時顯示/打印數(shù)據(jù)曲線（效率-液氣比-壓損關(guān)聯(lián)性）；

④ 安全防護：三重電氣保護（接地/漏電/過流）+PP板貯液箱（防腐蝕設(shè)計），符合安全標準。

核心原理：

含塵氣體由塔底進入，與篩板上方噴淋液形成泡沫層，粉塵通過慣性碰撞、截留作用被捕集；凈化氣體經(jīng)擋水板脫水后排出，泥漿通過排液閥進入沉淀池。

二、主要參數(shù)及規(guī)格

類別 規(guī)格/說明

核心參數(shù) - 處理氣量：50~200m3/h

- 液氣比：0.5~1.8L/m3

- 除塵效率：≥90%

- 適用粉塵：0.5-10μm工業(yè)粉塵

- 裝置尺寸：2100×500×2200mm

- 電源：AC220V/1600W

標準配置 1. 除塵系統(tǒng)：

- 透明泡沫除塵塔（?250×1600mm，有機玻璃）

- PP板貯液箱（500×500×500mm，帶放空閥）

2. 動力單元：

- 離心風(fēng)機（1.1kW）+變頻器

- 磁力泵（30W，27~32L/min）

3. 監(jiān)測模塊：

- 粉塵濃度傳感器×2（0-2000ppm，4-20mA）

- 風(fēng)壓/風(fēng)量/溫濕度傳感器（0-10kPa/-40~100℃/0-100%RH）

4. 控制終端：10.4寸觸摸屏+微型打印機+數(shù)據(jù)處理軟件

5. 框架：不銹鋼或鋁型材實驗臺（帶萬向輪鎖止）

擴展功能 選配：

- 激光粒度分析儀（聯(lián)機檢測顆粒粒徑分布）

- pH/電導(dǎo)率在線監(jiān)測模塊（適配氣體吸收實驗）

- 物聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控系統(tǒng)（4G/WiFi數(shù)據(jù)傳輸）

三、應(yīng)用場景

1. 教學(xué)

動態(tài)演示：篩板泡沫層形成過程觀測，對比不同液氣比的除塵效率；

參數(shù)分析：噴淋量（60~600L/h）與壓損的關(guān)聯(lián)性實驗；

安全實訓(xùn)：高濕度環(huán)境設(shè)備操作與液位異常處理演練。

2. 科研

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：研究篩板開孔率（10%~30%）對氣液接觸效率的影響；

多相流模擬：聯(lián)用CFD軟件驗證泡沫層氣液分布規(guī)律；

吸收劑開發(fā)：測試NaOH/有機溶劑對SO?/NOx的吸收效能。

3. 企業(yè)

工藝驗證：化工/礦業(yè)高濕度粉塵處理系統(tǒng)小試；

能效對標：對比泡沫除塵與文丘里洗滌的噸處理成本（水耗/電耗）；

員工培訓(xùn)：模擬篩板堵塞/液泛工況，演練故障診斷與調(diào)控流程。