HYHGHR-2液-液換熱綜合實驗裝置

一、裝置特點

1、整個裝置美觀大方，結構設計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。

2、設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。

3、本裝置選擇采用普通換熱器與列管換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照，采用間壁式換熱方式進行換熱。

4、雙水泵主副回路設計，新鮮水補充與廢熱水循環(huán)設計，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業(yè)應用實際。

5、采用多組加熱管預熱系統(tǒng)，加熱速度快而均勻，預熱器電壓調節(jié)，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。

6、冷熱水箱均有蓋密封，且配有水位高度顯示裝置以便于觀察水位變化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自動控制。

7、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)全方位教學與實驗。

二、裝置功能

1、掌握套管對流傳熱系數(shù)的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解，應用線性回歸法，確定關聯(lián)式中常數(shù)A、m的值。

2、掌握列管傳熱系數(shù)Ko的測定方法。

3、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據傳輸，硬件加密。

三、基本配置

液體流量： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。

雷諾準數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準數(shù)Nu：40-120，普蘭德準數(shù)Pr：0.7。

對流傳熱系數(shù)αi：500-1500 W/m2·℃。

四、實驗室具備的設施

水：裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發(fā)生器，連接自來水，實驗時水蒸氣進入換熱器。

電：電壓AC220V，功率4.0kW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。

氣：空氣來自風機（自帶氣源）。

實驗物料：水，外配設備：無。

五、主要設備

1、套管換熱器：內管內徑d=18mm，內管外徑De=20mm（紫銅管)。外管內徑d=52mm,外管外徑De=57mm（304不銹鋼管），管長1100mm。

2、列管換熱器：熱流體走管內，冷流體走管間。換熱管規(guī)格 Ф12×1.5 mm ，共13根，長1000mm。

3、熱水泵：304不銹鋼離心泵：功率370W。

4、冷水泵：304不銹鋼離心泵：功率370W。

5、冷、熱水流量：DN12渦輪流量計，流量范圍0.1～2.0 m3/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構。

6、加熱水箱：304不銹鋼材質，容積70L,帶貯水排空底閥,配備液位顯示裝置，內置不銹鋼加熱器：加熱功率3.0KW。

7、冷水箱：304不銹鋼材質，容積70L,帶貯水排空底閥，配備液位顯示裝置；并配備冷水箱入口浮球閥，以保證水箱水位恒定。

8、熱流體進出管：304不銹鋼材質，DN15，帶保溫層。

9、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼材質，采用不銹鋼快裝與管路連接。

10、閥門：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質銅閥。

11、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度 0.1℃。

12、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

13、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內存容量16K，功能：數(shù)據處理運算。

14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。

16、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功能：中央處理器數(shù)據顯示控制。

17、外形尺寸：2000×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節(jié)支撐型腳輪。

18、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。

19、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據實時在線采集顯示數(shù)據、曲線及設備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術實現(xiàn)終端覆蓋。